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淺析晶圓搬運機的功能及技術原理

更新時間:2026-01-21       點擊次數:172
  晶圓搬運機是半導體制造過程中用于自動化搬運晶圓(硅片)的關鍵設備,其核心作用是在潔凈車間內,將晶圓從一個工藝設備或存儲位置安全、準確、有效地轉運至另一個位置,貫穿晶圓制造的前道(如光刻、刻蝕)和后道(如封裝、測試)全流程。為半導體制造設計的自動化設備,通過精密機械結構與智能控制系統,在不同工藝設備、存儲單元之間實現晶圓的微米級精度搬運與傳輸。
 
  核心功能與技術原理
 
  高精度搬運與定位
 
  晶圓搬運機通過多軸機械臂實現晶圓在真空腔室或潔凈間內的準確傳輸。機械臂配備高精度角度傳感器和激光測距技術,可實時監測晶圓位置、角度及搬運路徑,確保末端執行器(如真空吸盤或機械夾具)穩定抓取晶圓,避免人工操作中的誤差和損壞。
 
  真空與潔凈環境適配
 
  針對半導體制造的嚴格要求,晶圓搬運機采用特殊設計:
 
  真空兼容性:機械臂關節使用磁流體密封裝置或波紋管,防止真空泄漏;手臂內部安裝5µm級過濾器,維持腔室潔凈度。
 
  耐腐蝕性:手臂表面采用特氟龍鍍層,關節部位使用V型密封圈和Viton材質密封條,適應酸性、堿性霧氣環境。
 
  低摩擦設計:陶瓷晶圓片叉(如氧化鋁或氮化硅材質)用于直接接觸晶圓,其低摩擦系數和化學穩定性可減少劃痕和污染風險。
 
  智能化控制與優化
 
  現代晶圓搬運機集成人工智能和機器學習算法,實現以下功能:
 
  自動識別與調整:根據晶圓尺寸、材質和厚度自動調整抓取策略和搬運速度。
 
  故障預測與維護:通過深度學習分析設備運行數據,提前預測故障并觸發維護,減少停機時間。
 
  路徑規劃與誤差校正:控制系統優化機械臂運動軌跡,確保搬運過程平穩,避免晶圓受到沖擊或振動。
 
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